.

用于近红外成像的医用级聚氨酯复合导管的制

外周置入中心导管(PICC)是一种空心聚合物管,用于为新生儿输送营养物质、血液和药物。为了确定PICC的正确位置,需要经常对新生儿进行X射线成像。由于X射线对新生儿的健康构成严重威胁,因此需要更安全的替代方法。我们假设,通过加入荧光染料(IRDyeCW)并使用近红外成像技术进行观察,可将近红外(NIR)聚合物复合材料制成导管。在制作导管时,聚合物和染料要进行干混和压制、切片和挤压,以制成空心管。我们分析了表面粗糙度、硬度、染料保留率、近红外对比强度和生物相容性。挤压过程并没有明显改变聚合物复合材料的机械性能。在23天的时间里,只有6.35±5.08%的染料从导管中渗出。添加0.wt%的染料后,对比度增强了14倍,在组织等效的情况下,可在1厘米处生成清晰的PICC图像。添加IRDyeCW不会改变聚合物的生物相容性,也不会增加细胞对表面的粘附性。我们成功地证明了导管可以在不使用有害辐射的情况下成像,并且仍然保持与未改变的医用级等效物相同的特性。

一、导管

导管在临床环境中有多种用途,包括向患者输送化学制剂(如药物和成像染料)、营养物质和血液。外周置入中心导管(PICC)插入非胸部或腹部的静脉,广泛应用于新生儿和儿童重症监护病房(ICU),用于长期输送治疗药物,与中心静脉导管相比,感染率较低。然而,长期放置PICC会增加导管从目标位置移出的可能性,从而对患者造成不良影响。这些副作用包括血管穿孔(血管穿孔)、静脉血栓(血管堵塞)和心包填塞(心脏受压),所有这些都可能导致死亡。除PICC移位外,插入也很困难,通常需要多次调整才能正确放置导管尖端。只有66%的导管能在第一次正确插入,2-10.5%的导管会在整个植入过程中脱落。为了确定和监控导管的位置,临床医生会使用X光成像。尽管X射线是金标准,但新生儿因长期暴露于X射线成像所产生的辐射而面临的风险特别高,包括在生命的晚期易患淋巴瘤和其他形式的癌症。因此,医学界显然需要能在不使用电离辐射的情况下进行成像的导管,以避免对发育中的儿童造成任何固有风险。

近红外(NIR)成像技术是X射线成像技术的一个极具吸引力的替代技术,它可以在不产生有害副作用的情况下获取图像。吸收光的主要组织成分是血红蛋白和黑色素,它们在波长短于纳米时具有高吸收带,而水在波长高于纳米时开始大量吸收光。因此,有一个窗口(大约纳米到纳米之间),生物组织成分不会吸收大量的光,从而可以在1到4厘米的深度范围内成像。在本文中,我们报告了通过在聚合物基质中集成近红外敏感剂IRDyeCW来制造近红外荧光增强导管的情况。这项研究的目的是证明荧光聚合物复合材料是一种改良的PICC材料,我们预计它将为医生提供一种安全有效的成像导管替代品,而无需使用电离辐射。

我们详细介绍了将医用热塑性聚氨酯(TPU)与IRDyeCW结合挤压成PICC的情况。报告的表面和机械测试结果显示了在TPU基质中加入荧光剂的影响。为了测试这些经过改良的PICC在生物环境中的安全性,还进行了生物相容性研究,以分析新型PICC对内皮细胞的任何不利影响。

二、材料与方法

2.1.材料

芳香族聚醚基医用级热塑性聚氨酯颗粒。IRDyeCW羧酸红外染料。磷酸盐缓冲盐水粉末(PBS,pH7.4),1X溶液用毫升Q去离子水。医用级PICC(HospitalTPU)。人脐静脉内皮细胞(HUVEC)和完全内皮生长培养基(EGMBulletkit)。AlamarBlue、CalceinAM和碘化丙啶。

2.2.热分析表征和导管制造

分析热降解温度是为了验证热塑性聚氨酯和IRDyeCW在挤出过程中不会分解。样品重量开始急剧下降的温度被确定为降解开始的温度。热降解温度使用Q50热重分析仪(TGA)进行评估。分析在氮气中以20℃/min的速度进行(n=3)。

使用液压压板机制造了含有和不含IRDyeCW的热塑性聚氨酯薄膜(热塑性聚氨酯复合材料和普通热塑性聚氨酯)。如图1和图5所示,将5克含0.wt%IRDyeCW的热塑性聚氨酯压制30秒,切成5毫米的正方形,然后送入HaakeMinilabMicroCompounder。导管在℃下以rpm的速度挤出,使用的是通过快速成型制造对普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料的挤出部分进行成像,并使用卡尺测量外径(n=3)。内径测量使用扫描电子显微镜(SEM)进行,厚度测量通过从外径减去内径计算得出。

图1.复合导管制造工艺示意图。

图5.普通热塑性聚氨酯、热塑性聚氨酯复合材料和浸出热塑性聚氨酯复合材料的荧光强度扫描。样品在纳米的激发波长下成像。0、1、2、3厘米分别对应成像深度或成像探针穿透覆盖样品的Superflab厚度。

2.3.表面分析和机械测试

使用扫描电子显微镜检查导管的外表面和横截面特征。在对挤压管进行留置研究之前和之后,都对其外表面和横截面特征进行了成像。原子力显医院热塑性聚氨酯、普通热塑性聚氨酯、热塑性聚氨酯复合材料和浸出热塑性聚氨酯复合材料样品的外表面粗糙度。使用接触模式测量表面粗糙度(n=3)。在医院热塑性聚氨酯、普通热塑性聚氨酯、热塑性聚氨酯复合材料和浸出热塑性聚氨酯复合材料(n=3)样品上使用InstronR以50毫米/分钟的十字头速度进行拉伸测试。为防止滑动,使用了带有凹槽的Instron夹具。对所有样品进行单轴拉伸测试,直至材料失效。弹性模量根据曲线低应变线性区域(0-10%)的斜率确定。断裂点被确定为极限拉伸强度(UTS)。

2.4.保留研究、荧光成像和光降解分析

为模拟体内植入的长期效果,导管在PBS中浸泡23天,以确定基质中保留的染料量。将热塑性聚氨酯复合管切成薄片,称重并加入装有毫升PBS的黑色96孔板中。在生理条件下(pH~7.4,37℃,轻轻搅拌),在水浴中分析IRDyeCW从TPU复合材料(n=8)中的浸出情况。水浴盖上盖子以防止光漂白。每天,将试管切片转移到装有新鲜PBS的连续孔中,使用激发波长为nm、发射波长为nm、灵敏度为的微孔板阅读器分析前一天的生理盐水。为了确定IRDyeCW的保留量,使用了包含PBS中IRDyeCW序列稀释液的校准曲线(0-0.wt%)(R2=0.99)。

为了确保测量的灵敏度、均匀性和低噪音干扰,使用LI-CORPearl?Impulse近红外成像系统进行成像,并使用LI-CORPearlImpulse软件进行分析,计算信噪比(SNR)(样品平均值/背景标准偏差)。所有成像均使用热电冷却带电冷却检测相机进行,其规格如下:激光波长为nm,分辨率为85mm,每次扫描的采集速度小于30s。为了确定最佳负载浓度,将含有0.、0.和0.wt%IRDyeCW的热塑性聚氨酯薄膜放入LI-CORPearl?中并进行成像。在薄膜(厚达2厘米)上放置Superflab组织模拟物,以确定成像分辨率。

在对普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料样品进行荧光成像时,将普通热塑性聚氨酯(n=1)和热塑性聚氨酯复合材料(n=4)放入LI-CORPearl,在0厘米处自动绘制每个样品的形状,并按照上述规格进行成像。在1、2和3厘米的Superflab下连续成像时复制形状。由于在涂抹第一层Superflab时发生了轻微的重新排列,如果认为有必要,可在0厘米和1厘米图像之间对形状进行轻微旋转。在PBS(24小时)中水合浸出的热塑性聚氨酯复合材料(n=4),以模拟生理条件,并按所述方法成像。对比度增强因子的计算方法是将热塑性聚氨酯复合材料和浸出热塑性聚氨酯复合材料的信噪比除以普通热塑性聚氨酯的信噪比。标准偏差根据四个样本的SNR计算得出,并按背景噪声进行缩放。

为了研究光降解,将热塑性聚氨酯复合材料管(含0.%IRDyeCW)放在13瓦卤素光源下6英寸处八天。取出样品(0小时、1小时、4天、8天),在LI-CORPearl?中按照上述规格进行扫描,并按照所述方法计算SNR值。由于LI-COR系统会确定每个样本中每个像素的信号,因此误差条代表样本内部的差异。

2.5.生物相容性研究

生物相容性研究旨在确定热塑性聚氨酯复合材料与内皮细胞直接接触时的毒性以及内皮细胞对热塑性聚氨酯复合材料的粘附性。压制薄膜(普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料)在1XPBS中持续搅拌洗涤24小时后进行灭菌,然后在%乙醇中浸泡30分钟,再用无菌PBS冲洗两次,每次1小时。生物相容性研究是在12孔细胞结合板上以个细胞/cm2的密度接种HUVEC细胞(4-10期,在完全内皮生长培养基EGMBulletkit,Lonza培养)12小时(37℃,5%CO2),使其附着。将薄膜(19毫米)与细胞直接接触,再培养72小时,每天更换培养基。根据生产商的规程,使用茜草蓝对毒性进行定量分析。简单地说,在培养基中加入毫升藻蓝,培养1.5小时。在激发波长nm和发射波长nm处读取各孔中的藻蓝荧光。从孔中取出薄膜,按照制造商的方案用钙黄绿素AM和碘化丙啶对细胞进行染色,用4%多聚甲醛固定1小时,并用PBS冲洗三次,以对细胞死亡进行定性分析。用荧光成像仪对细胞进行存活率成像。在培养基中加入0.wt%IRDyeCW作为阳性对照,在培养基中加入细胞作为阴性对照,在培养基中加入70%乙醇作为阳性对照。

为确定内皮细胞是否会粘附在导管上,我们剪下19毫米的薄膜,并将其粘附在悬浮的12孔培养板底部,同时加入50毫升从大鼠尾部分离的10毫克/毫升I型胶原蛋白。培养皿培养30分钟,使胶原蛋白聚合。薄膜上每平方厘米接种个细胞并培养一小时。用PBS冲洗孔以去除未粘附的细胞,并用钙黄绿素AM和碘化丙啶染色,以帮助观察细胞结合情况。用荧光显微镜分析粘附细胞的数量,并与阳性(胶原板)和阴性(特氟龙)对照进行比较。

2.6.统计分析

所有统计数据均采用Origin8.0方差分析(ANOVA)进行组间比较。在进行所有样本分析时,结合方差分析使用Tukey后检验。当P0.05时,差异具有统计学意义。所有误差均以标准差表示。

挤出样品和医用热塑性聚氨酯的表面形态相似,整个微观结构中都有清晰的晶界(图2I-L)。热塑性聚氨酯复合管含有分散在整个聚合物表面的浅色沉淀物,表明存在荧光剂(图2O和P)。通过原子力显微镜接触模式获得的定量粗糙度测量结果(表2)显示,医院热塑性聚氨酯的表面最光滑,而普通热塑性聚氨酯的粗糙度值与所有其他样品相比具有显著的统计学意义(p0.05)。与医院用热塑性聚氨酯相比,热塑性聚氨酯复合管和浸出热塑性聚氨酯复合管的粗糙度没有统计学意义,这表明添加荧光剂不会改变粗糙度形态。此外,荧光染料与热塑性聚氨酯的混合起到了增塑剂的作用,在挤压过程中使粗糙区域变得平滑,普通热塑性聚氨酯样品中增加的粗糙度也证明了这一点。

表2.导管粗糙度(Ra)测量结果(星号*表示与所有其他样品存在统计学差异(p0.05),n=3)。

图2.聚合物样品的光学图像(A-D)和扫描电镜显微照片(E-P)。医用热塑性聚氨酯(A)看起来非常圆润光滑。挤压样品(B、C、D)与医院热塑性聚氨酯相似,看起来光滑透明,复合样品与未改性样品几乎没有区别。扫描电子显微镜显微照片包括截面图(E,F,G,H)、俯视图(I,J,K,L)和粗糙度剖面图(M,N,O,P)。总的来说,由于挤出机模具的设计,挤出样品医院用热塑性聚氨酯大(表1)。普通热塑性聚氨酯(F)、热塑性聚氨酯复合材料(G)和浸出热塑性聚氨酯复合材料(H)的横截面切片不规则,这是由于挤出过程中的膨胀和样品收集造成的。所有样品的俯视图和粗糙度图像相似。光学图像刻度线=7.5毫米,横截面和俯视图刻度线=毫米,粗糙度图像刻度线=纳米。

在拉伸测试过程中,所有样品的夹持端都出现了失效。失效前滑落的样品未纳入数据分析。医院热塑性聚氨酯的平均弹性模量最高(1.87±0.19兆帕),而热塑性聚氨酯复合材料的弹性模量最低(0.17±0.兆帕)(表3,图3)。医院热塑性聚氨酯弹性模量和极限拉伸强度(UTS)明显高于挤压样品,但挤压样品之间没有统计学差异。这表明添加IRDyeCW不会改变热塑性聚氨酯的机械性能。

表3.导管机械性能测量结果(星号*表示与所有其他样品有统计学差异(p0.05),n=3)。

图3.导管的机械性能。弹性模量(表3)由0至10%应变之间线性区域的斜率确定。UTS(表3)是根据样品断裂点确定的。误差条代表每个样品每个数据点的标准偏差(n=3)。

3.3.保留研究、荧光成像和光降解分析

对热塑性聚氨酯复合管中的PBS进行的日常分析表明,在23天的时间里,聚合物基质中IRDyeCW的总损失为6.35±5.08%(图4)。IRDyeCW的最佳负载水平被确定为0.wt%,因为较高的浓度(0.wt%、0.wt%)会导致荧光信号淬灭(补充表1,补充图3)。

表1.外径、内径和厚度测量值。

图4.红外染料CW在热塑性聚氨酯基质中的保留分析。6.35±5.08%的红外染料CW在23天内从聚合物中释放出来。插图为同一数据,为清晰起见对轴进行了调整。大部分染料在头五天内(5.40%)以迸发的形式释放出来,随后在整个研究过程中沥滤量极少。误差条代表标准偏差(n=8)。

与普通热塑性聚氨酯管相比,热塑性聚氨酯复合管的荧光扫描信噪比提高了14倍。这种对比度的增强使挤压管的成像深度达到1厘米(图5)。浸出样品和非浸出样品的信号减少了50%。未浸出和浸出样本在每个深度的每组中都有显著差异(p0.05)(图6)。尽管信号有所减弱,但个别沥滤样品在1厘米处仍可清晰成像,在2厘米处也有一些可见荧光。

图6.热塑性聚氨酯复合材料的对比增强强度因子。荧光强度随深度的增加而降低,但在3厘米处仍可观察到信号。所有数值在未浸出样品和浸出样品之间都存在统计学差异。除3厘米处外,未浸出样品和浸出样品之间的所有数值在统计学上都存在差异。误差条代表标准偏差(n=4)。星号(*)代表具有统计学意义的数据(p0.05)。

光降解研究表明,在八天的时间里,信号没有明显减弱(补图4)。由于挤压样品直径的变化,信噪比也出现了变化。重复成像研究表明,对样品进行多次成像后,信号没有损失(数据未显示)。

3.4.生物相容性研究

典型的生物相容性研究包括将相关材料与细胞直接接触一段时间。在我们的研究中,HUVEC与IRDyeCW(0.wt%)、普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料培养72小时后,细胞存活率没有统计学差异,如表4所示。大多数细胞在IRDyeCW、普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料中都有活力,确认方法包括钙黄绿素AM和碘化丙啶染色(表4,图7)。活力值与培养基对照值进行了归一化处理。

表4.生物相容性结果。

图7.薄膜与HUVEC的生物相容性。细胞用钙黄绿素AM(绿色)染色表示有活力的细胞,碘化丙啶(红色)表示死亡的细胞。用普通热塑性聚氨酯、热塑性聚氨酯复合材料和0.wt%IR染料培养细胞,其存活率与对照组相比无显著差异。聚合物复合材料、聚合物或IRDyeCW均未导致细胞形态或增殖发生明显变化。

要成为一种有生命力的生物材料,细胞的附着力应降到最低,以避免在移除或插入PICC时造成过度损伤。细胞优先粘附在胶原蛋白I上,这是一种存在于细胞外基质原生微环境中的蛋白质。细胞因扩散而在该区域大量增殖,其延伸的片状突起显示了它们对材料的亲和力(图8A1)。细胞呈圆形,没有延伸的突起,这表明它们对阴性对照组(聚四氟乙烯)以及普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料的粘附力很弱(图8A2-4)。使用ImageJ粒子分析软件(NIH)从6幅图像中统计粘附细胞的数量,并与胶原I进行归一化处理。细胞对特氟隆、普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料的粘附率明显低于胶原I,但彼此之间没有明显差异(图8B)。

图8.直接将HUVECs接种到基底上的粘附研究。(A1-A4)用钙黄绿素AM(绿色)染色的HUVEC在相应基底上的典型形态。胶原优先粘附在胶原I上,细胞大量扩散。细胞在聚四氟乙烯、普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料上的附着力较弱,表现为细胞呈圆形,没有延伸的片状黏附。(B)60分钟内粘附在基底上的细胞数量归一化。细胞对胶原蛋白I有很高的亲和力,胶原蛋白I是HUVECs原生微环境中发现的主要蛋白质之一。聚四氟乙烯、普通热塑性聚氨酯和热塑性聚氨酯复合材料的粘附性最小。三种薄膜(聚四氟乙烯、普通热塑性聚氨酯、热塑性聚氨酯复合材料)的细胞粘附性在统计学上与胶原蛋白不同,三种聚合物薄膜之间没有差异。

四、讨论

作为概念验证,我们制作了荧光PICC,证明这是一种替代电离辐射显像导管的可行方法。近红外荧光染料是理想的造影剂,因为它们在理想的生物窗口(约nm-nm之间)激发,组织成分对其的吸收最小。这一特性增强了光对组织的穿透力。虽然美国食品及药物管理局(FDA)批准的荧光染料吲哚菁绿(ICG)已被用作造影剂,最近还被用于淋巴结绘图,但其功能化能力和成像深度有限。然而,IRDyeCW是一种近红外染料,其化学结构与ICG相似,但可以进行化学功能化,亮度提高了20倍,适合更深层次的成像应用。虽然IRDyeCW尚未获得美国食品及药物管理局的批准,但它已在动物身上进行了临床前试验,并取得了巨大成功,有望在不久的将来进入人体临床试验阶段。对于这种造影剂的可视化,已有许多仪器获得了监管部门的批准,其中包括蔡司Pentero和LeicaFL。因此,在我们的研究中评估和使用IRDyeCW对未来临床应用是明智的。此外,医用级导管在生产过程中加入了许多添加剂,如用于加工保护的钡稳定剂、防止过早降解的抗氧化剂和抗微生物涂层。因此,在这一过程中加入荧光剂属于标准生产程序的范畴。

在导管制造程序方面,在挤压之前先制作薄膜,以提高IRDyeCW在聚合物基质中的结合度。挤压是一种常用的聚合物加工技术,可用于生产多种类型的导管设计,其中包含各种材料以提高性能。以前从未为台式混料机(如本研究中使用的HaakeMinilab(约5克料斗))加工过可形成空心管状结构的挤出机模具。因此,采用SolidConcepts设计了一种新型模具(补图2)。由于增材制造工艺的分辨率,能够制造的最小导管外径约为2.7毫米,大于标准新生儿PICC的0.67毫米外径。要挤出更小的导管,就需要大大缩小管腔,从而导致压力升高。目前的制造技术无法制造出既能承受压力又能形成中空导管的模具。受此限制,库克医疗公司提供的外径为2.7毫米的PICC被用作对照(医院TPU)。市场上有适用于较大挤出系统的较小模具,因此我们认为这不会成为未来制造此类导管的障碍。

从光学和显微镜图像来看,荧光剂并没有明显改变导管的表面特征,因为荧光增强样品与未改性的热塑性聚氨酯样品几乎没有区别。类似的表面特征表明,新型导管的功能将在原位产生类似的结果。PICC必须穿过复杂的血管才能到达目的地,因此导管是否易于操作与其硬度直接相关。导管尖端必须足够柔软,以便在通过血管通道时不会造成损伤,但又必须足够坚固,以便对操作做出反应。从结果来看,与普通热塑性聚氨酯相比,含有荧光剂的样品(热塑性聚氨酯复合材料和浸出热塑性聚氨酯复合材料)稍软;但是,三组样品的弹性模量和UTS没有显著差异。医院用热塑性聚氨酯和挤压样品在弹性模量和UTS方面存在明显差异,但医院用热塑性聚氨酯可能是使用较硬的热塑性聚氨酯加工而成,或含有改变其材料特性的添加剂。PICC的另一个重要特性是表面形态。明显的粗糙度改变会改变材料的疏水性,增强蛋白质和细胞对导管的吸附,最终降低导管的"易拔性"。本文的研究结果表明,添加荧光剂并不会明显改变制造出的导管的粗糙度,医院热塑性聚氨酯样品相比,复合样品的粗糙度测量结果相似。

为了使导管具有生命力,它们必须能够反复成像,因为标准的PICC管路可以植入数周至数月,并且每周成像一次。对制作好的导管重复成像后,荧光信号随时间推移没有变化。信号变化的原因是挤压模具的限制导致导管直径变化。IRDyeCW固有的一个局限性是在强光下不稳定,需要冷藏。在室温下对我们的热塑性聚氨酯复合材料进行的光降解研究表明,荧光信号在八天时间内保持稳定。这些结果表明,热塑性聚氨酯为IRDyeCW提供了一层保护膜,防止其降解或光漂白。近红外成像的一个固有限制是能否保持足够的深度分辨率。在我们的实验中,挤压管样品在1厘米以内都清晰可见。由于本研究测试的是可用于新生儿患者的荧光PICC,因此成像深度不需要很高(3-5厘米),就能研究PICC的放置和位置。提高深度分辨率的可能解决方案是使用高浓度IRDye(通过测试不同范围的胶片)和使用更灵敏的荧光显微镜,如ZeissPentero和LeicaFL,这可能会证明是有优势的。

在浸出研究中,热塑性聚氨酯复合材料在最初的5天内显示出染料流失的爆发性释放,并在随后的18天内显示出少量释放。可以在这些PICC的消毒和包装过程中加入预浸出步骤。荧光剂在24小时后损失约3.5%,这是因为荧光染料与热塑性聚氨酯发生了物理混合。在整个研究过程中,最外层的染料被沥出,而滞留在热塑性聚氨酯基质中的染料则被保留下来。荧光染料与热塑性聚氨酯之间没有化学作用,因为羧酸染料不含活性基团,无法与热塑性聚氨酯共轭。染料的损失导致浸出和未浸出样品在0厘米和1厘米处的荧光信号减少50%。从0厘米处的图像(图6)来看,PICC表面的染料似乎被洗掉了,导致信号丢失。制造的PICC不再是半透明的,而可能是白色的,这表明在加工过程中,材料上有涂层。因此,在制造过程中可能会形成一层分层涂层,从而使更多的染料保留在PICC中,防止染料浸出。

为了使这些复合导管成为替代生物材料,它们必须具有与医用级材料同等的生物相容性。与培养基或其单独成分(普通热塑性聚氨酯和IRDyeCW)相比,热塑性聚氨酯复合材料不会导致细胞活力下降。这些结果表明,热塑性聚氨酯和IRDyeCW的组合对内皮细胞没有不良影响,而内皮细胞是材料在原位接触的主要细胞类型。导管必须穿越血管,在植入和移除时对血管内壁的损伤必须降到最低。为此,应尽量减少内皮细胞对生物材料的粘附。根据我们的研究结果,一小时后粘附在热塑性聚氨酯复合材料上的细胞不到10%。那些粘附的细胞与材料的结合非常薄弱,没有观察到细胞扩散。TPU是一种相对生物惰性的材料,常用于长期使用的PICC,添加IRDyeCW并没有明显改变材料的表面特性或毒性。这些结果表明,在植入或移除导管时,对内皮细胞的损伤极小。

五、结论

初步结果表明,在医用级热塑性聚氨酯中加入0.wt%的近红外荧光染料(IRDyeCW)可成功挤出并成像,证实了染料功能的存在和保持。添加荧光造影剂不会对医用级热塑性聚氨酯的表面或机械性能产生重大影响。此外,热塑性聚氨酯还能对IRDyeCW起保护作用,防止其在强光和较高温度下发生光漂白和降解。使用LI-CORPearl,可以对深度达1厘米的对比度增强导管进行清晰成像。这项概念验证研究表明,近红外增强导管可能会成为电离辐射用于PICC管路监测的一种有吸引力的替代方法。未来的工作包括长期评估IRDyeCW的稳定性、在动物模型中植入和监测TPU复合材料,以及通过与当地导管制造商合作改进挤压样品的制造。

富临塑胶供应介入、植入级热塑性聚氨酯:显影聚氨酯、聚碳酸酯聚氨酯、有机硅聚氨酯共聚物邮箱:li

fulinsujiao.


转载请注明:http://www.dgchongjing.com/szshby/817673.html

  • 上一篇文章:
  • 下一篇文章: 没有了